Баграм-345

СКЛАДСКОЙ КОМПЛЕКС
Коминтерн, ул. Филатова, 46а
(8332) 40-09-08, 40-16-64
Пн-Пт 8:00-17:00, обед 12-13 ч.
ОТДЕЛ ПРОДАЖ
г. Киров, ул. Красноармейская, д. 1а
Пн-Чт 07:45-16:45, Пт 07:45-15:45 ч.
обед 12:00 - 12:48 ч.
Заказать обратный звонок
 
67-85-78
телефон:
(8332)
67-88-79
телефон:
(8332)
67-85-59
телефон:
(8332)

 

 

Главная / Статьи

 

Как самому сделать бетон?

 

Классическая бетонная смесь состоит из цемента, воды и заполнителей в виде щебня и песка. Приобретите эти компоненты в организации, занимающейся поставкой строительных материалов, чтобы сделать бетон своими руками. Компания «Баграм-345» осуществляет оптовые и розничные продажи цемента, мытого карьерного песка и щебня разных фракций. Крупные партии доставляются заказчику грузовым транспортом. Обращайтесь по телефонам, указанным на нашем сайте.

Изготовление бетона своими руками очень удобно в случае, если требуется относительно небольшое количество этого строительного материала. Например, для бетонирования основания нескольких металлических опор или для изготовления штучных предметов садового интерьера. 

 

Как самому сделать бетон?

Заказать онлайн

Приготовление бетона своими руками

Для получения небольшого количества бетона можно обойтись подручными средствами. Потребуются лист железа или железная тара, в которой будет готовиться смесь, ведро и лопата для перемешивания. Что касается пропорций, то обычно при приготовлении бетона своими руками на одну часть цемента берется три части песка и шесть частей щебня. Для нормального связывания будет достаточно воды в количестве 20% от общей массы раствора. При избытке показатель прочности снизится, потому что впоследствии вода испарится, оставив внутри полости.

Как самому сделать бетон?

Этапы изготовления бетонного раствора:
  1. цемент высыпаем на сухой железный лист или в тару;
  2. добавляем песок и тщательно перемешиваем всухую;
  3. добавляем воды и продолжаем перемешивание;
  4. добавляем щебень и снова тщательно перемешиваем.

Замешивание занимает около 10 минут. При более длительном перемешивании цемент начинает схватываться. Лучше всего делать бетон небольшими порциями, чтобы успевать использовать его до затвердевания, так как время схватывания цемента составляет от 1 до 1,5 часа. Бетон набирает прочность в течение 28 дней.

Как получить бетон высокого качества?

Чтобы правильно сделать бетон нужно понимать, какие именно требуются виды компонентов, входящих в его состав. Рассмотрим каждый из них:

  • Цемент является основой раствора, связующим элементом для наполнителей. Это мелкомолотый зеленовато-серый порошок, своими свойствами влияющий на прочность и состоящий из известняка и глины. Для изготовления крепкого бетона хорошо подходит цемент с большим содержанием силикатов кальция, так как они увеличивают адгезию. Прочность цемента, определяется его маркой, регламентируемой строительными нормами. Чем выше марка, тем большую эффективность материал продемонстрирует в применении. Например, марка 400 говорит о том, что готовый бетон способен выдерживать приблизительно нагрузку 400 кг на см²
  • Вода для создания бетонного раствора должна быть чистой, т.е. без кислоты или щелочи. Вполне подойдет обычная водопроводная. Использование речной и озерной воды для изготовления бетона недопустимо.
  • Песок в бетоне играет роль мелкого наполнителя. При малом его количестве во время усадки цемента возникают внутренние напряжения, разрушающие застывающий бетон трещинами, а при избытке материал теряет свою прочность. Чтобы сделать бетон очень хорошим желательно иметь песок с размерами частиц от 1,5 до 5 мм и при этом в нем должны отсутствовать или быть сведены к минимуму примеси. Для очистки песка используйте мелкое сито.
  • Щебень – крупный заполнитель, придающий бетону надежность. Это раздробленная твердая горная порода, хорошо связывающая раствор благодаря шероховатым и сколотым краям. Для получения наиболее прочного материала рекомендуется использовать щебень фракций от 8 до 35 мм. Прекрасный результат даст перемешивание мелкой и средней фракций в пропорциях один к одному. В условиях отсутствия специального оборудования для утрамбовки, это обеспечит наиболее плотное прилегание друг к другу частиц заполнителя, без появления крупных пустот.